除塵器選型需要考慮的因素有以下幾點:處理風量,使用溫度,入口含塵濃度,出口含塵濃度,壓力損失,操作壓力,過濾速度,濾袋的長徑比等。
1、處理風量:處理風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣除塵器體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式設(shè)計中_重要的因素之一。
根據(jù)風量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在_過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度:對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,_是濾料的_承受溫度,_是氣體溫度_在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其_使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體_采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體_采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度:即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵_是在除塵器入口處前再增加_除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度:出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失:袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力:袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度:過濾速度是設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小_取決于過濾速度的選定,公式為:Q = v × s × 60 (m3/h),式中: Q — 處理風量,v — 過濾風速(m/min),s — 總過濾面積(m2)。
注明: 過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時處理風量_由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也_是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比:濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。
濾袋的長徑比有如下規(guī)定:反吹風式 —30~40,機械搖動式 —15~35,脈 沖 式 —18~23